Технология производства майонеза в бизнес идее

В этой статье мы рассмотрим технологию производства майонеза, а так же оборудование. Чтобы лучше понимать процесс изготовления  майонеза,  давайте для  начала ответим  на  вопросы:  что  представляет собой майонез, а также из чего  он  состоит.

Майонез – это один из самых употребляемых и распространенных продуктов в мире. По статистике его потребление в России на одного человека составляет, в среднем, около 3 кг в год и сохраняется тенденция к увеличению этого показателя.

Майонез – это эмульсия, состоящая из капель растительного масла в водной смеси соответствующего состава. Масло (от 40 до 60% от общей массы продукта) используется подсолнечное высокоочищенное или оливковое. Водная смесь состоит из уксуса, горчицы, крахмала, яичного порошка, собственно воды и ароматизаторов.

Для того, чтобы начать производство майонеза, необходимо помещение, отвечающее санитарным нормам, оборудование и опытный технолог.

Самым главным фактором в технологии производства майонеза является чёткое выполнение рецептур и режимов. Малейшее нарушение отразится, прежде всего, на сроке хранения.

Перед выбором оборудования для производства майонеза следует определиться с желаемым объемом выпуска продукта. Главный критерий выбора – возможность быстрой реализации крупной по объему партии. После этого следует выбирать один из комплектов оборудования, предлагаемый различными фирмами – гомогенизатор. Комплектации производственного оборудования имеют сходства, но встречаются отличия в конструкции агрегатов, которые дробят массы масла на мельчайшие капли. Эти различия не столь существенны. Весомым фактором, играющим решающую роль при выборе оборудования, служит его цена и степень возможной автоматизации выбранного технологического процесса.

Также следует продумать способ расфасовки майонеза и присмотреть предлагаемое оборудование для этого. Один из самых простых способов – это разлив продукта в пластмассовые контейнеры. В этом случае используют недорогой комплект оборудования. Но при использовании такого вида упаковки сроки хранения продукта минимальны.

Еще один способ – фасовка в стеклянную тару. Он является наиболее гигиеничным и дает максимальный срок хранения. Стоимость оборудования для подобного вида фасовки также небольшая, но этот способ трудоёмкий.

Наконец, самое дорогое оборудование и наименее трудоёмкий процесс – упаковка майонеза в одноразовые полимерные пакеты. И к тому же, при использовании этого варианта фасовки, вы уменьшите затраты на хранение и перевозку продукта к минимуму.

Основными показателями качества майонеза являются вкус и стойкость при хранении. По качеству сырья и рецептуре можно судить о вкусовых качествах. С составами рецептур работают технологи, имеющие высокую квалификацию. Уникальные фирменные рецепты, разработанные ими, являются коммерческим секретом. Из этого делаем вывод, что за вкусовые качества майонеза отвечает технолог. Главным показателем стойкости продукта является отсутствие выделения и расслоения используемого масла. Этот фактор зависит также от условий хранения продукта и соблюдения технологии его изготовления.

Сроки полной окупаемости оборудования с учётом периода на отладку производства три – четыре месяца.

Для того чтобы приготовить майонез, используют следующее сырье: подсолнечное масло (кукурузное, соевое, хлопковое), молоко цельное сухое (коровье) и сухое обезжиренное, яичный порошок, кислоту уксусную, соду, сахар, соль, воду. Используются также иные вкусовые добавки и добавки стабилизирующие.

Подготавливаем рецептурные компоненты. Сыпучие компоненты (яичный порошок, сахар, соль, сухое молоко) дозируются по весу и просеиваются в соответствии с рецептурой. После чего загружаются в пищевые ёмкости. Горчицу подготавливают за сутки до начала изготовления майонеза. Требуемое количество горчичного порошка засыпают в специальную посуду (эмалированную или нержавеющую) и заливают водой (от 80 до 100 градусов) в пропорциях 1:2. Смесь тщательно перемешивают до однородной массы. Заглаживается верхний слой. После этого на ровную поверхность заливается вода с t в 100 градусов, высотой от 4 до 6 см. Ёмкость следует плотно закрыть крышкой и выстаивать в течение суток. Перед использованием обязательно сливается верхний слой воды. Сливать воду следует очень аккуратно.

Тем, кто решит свой вид деятельности связать с производством продуктов питания, следует дать ответы на следующие вопросы:

- В пределах какой суммы обойдется закупка комплекта оборудования?

- Какая сумма необходима для закупки сырья, расхода электроэнергии, тепла и т.п. – текущие затраты на производство?

- В какие сроки производство начнёт приносить прибыль, и какова величина этой прибыли?

- Каковы сроки окупаемости оборудования?

- Каким образом будет осуществляться сбыт готовой продукции?